吹瓶機吹出來的瓶口變形怎么處理？
解決方案:
瓶口變形一般在瓶坯加熱過程中，傳動鏈帶動瓶座將溫度傳遞到瓶坯口。加熱過程中溫度不斷累積，瓶口膨脹變形。只需增加瓶口的風冷或水冷即可。如果客戶條件允許，可以參考進口機器的做法，在生產車間安裝中央空調，使車間的環境溫度保持在常溫。
吹瓶機吹出來的瓶底堆積的料怎么辦？
解決問題:
瓶子堆積的常見因素是拉伸桿調節不當。建議瓶坯與瓶身的拉伸比為1:2.5(不含瓶口)，調整加熱溫度，延長預吹時間。
生產中如何控制吹瓶機的模具溫度？
在吹塑制品冷卻過程中控制模具溫度之前，要知道模具溫度的控制原則是正確設定吹塑模具的溫度。為了保證產品的質量，模具的溫度應均勻分布。盡管溫度均勻性很重要，但也有必要保持吹塑產品經過均勻的冷卻處理。吹塑制品冷卻過程中的模具溫度一般保持在20-50度。如果模具溫度太低，原料在輥隙處的延展性會降低，不適合吹塑，導致成型困難，吹塑產品的輪廓和圖案不清晰。但是，模具溫度不能太高。如果模具溫度過高，冷卻時間和冷卻周期會延長。此時，如果冷卻不夠，吹塑制品就會脫模變形，收縮變大，表面會變鈍。
當然，具體的模具溫度還是要看要加工的塑料原料的種類。當塑料的玻璃化轉變溫度較高時，可以采用較高的模具溫度。相反，盡可能降低模具溫度。為了提高冷卻效果，小編建議大家給吹瓶機配備效果穩定的冷卻塔輔助設備。
