吹瓶機吹出來的瓶口變形怎么處理?
解決方案:
瓶口變形一般在瓶坯加熱過程中,傳動鏈帶動瓶座將溫度傳遞到瓶坯口。加熱過程中溫度不斷累積,瓶口膨脹變形。只需增加瓶口的風冷或水冷即可。如果客戶條件允許,可以參考進口機器的做法,在生產車間安裝中央空調,使車間的環境溫度保持在常溫。
吹瓶機吹出來的瓶底堆積的料怎么辦?
解決問題:
瓶子堆積的常見因素是拉伸桿調節不當。建議瓶坯與瓶身的拉伸比為1:2.5(不含瓶口),調整加熱溫度,延長預吹時間。
生產中如何控制吹瓶機的模具溫度?
在吹塑制品冷卻過程中控制模具溫度之前,要知道模具溫度的控制原則是正確設定吹塑模具的溫度。為了保證產品的質量,模具的溫度應均勻分布。盡管溫度均勻性很重要,但也有必要保持吹塑產品經過均勻的冷卻處理。吹塑制品冷卻過程中的模具溫度一般保持在20-50度。如果模具溫度太低,原料在輥隙處的延展性會降低,不適合吹塑,導致成型困難,吹塑產品的輪廓和圖案不清晰。但是,模具溫度不能太高。如果模具溫度過高,冷卻時間和冷卻周期會延長。此時,如果冷卻不夠,吹塑制品就會脫模變形,收縮變大,表面會變鈍。
當然,具體的模具溫度還是要看要加工的塑料原料的種類。當塑料的玻璃化轉變溫度較高時,可以采用較高的模具溫度。相反,盡可能降低模具溫度。為了提高冷卻效果,小編建議大家給吹瓶機配備效果穩定的冷卻塔輔助設備。